在煤泥烘干,污泥烘干過程中,泥料粘連堵塞是十分棘手的一個問題,由于泥料水分含量較高,粘連情況時有發(fā)生,直接烘干不僅容易堵塞設(shè)備,而且可能降低污泥烘干均勻度,增加烘干機負荷,提升運行的成本,嚴重的甚至會造成設(shè)備損傷,造成無法挽回的后果。那么如何操作才可以有效降低污泥煤泥類物料粘連的情況發(fā)生呢?
可以從以下幾方面著手
1:選擇適合的烘干機,市面上的滾筒烘干機主要分為單筒烘干機和三筒烘干機,三筒烘干機內(nèi)部空間較小,占地面積小,烘干泥類物料的時候,非常容易造成粘連,因此一般在選擇煤泥烘干機的時候,建議選擇內(nèi)部空間較大的單筒烘干機
2:加配打散喂料設(shè)備,在烘干泥類物料的時候,建議選擇適當加配泥類打散設(shè)備,泥類打散設(shè)備主要是在泥料上料之前,對大塊的煤泥污泥進行打散處理,使其表面積明顯增大,然后在進行上料,這樣可以有效降低烘干機的運行負荷
3選擇適合的廠家,由于市面上烘干機質(zhì)量參差不齊,建議選擇產(chǎn)品多,經(jīng)驗豐富的設(shè)備廠商,這些廠商在不斷的設(shè)備制造過程中,完成了設(shè)備的技術(shù)積累,對于烘干機轉(zhuǎn)速內(nèi)部抄板焊接的細節(jié)等都有自己從實踐中獲取的經(jīng)驗,在后續(xù)的使用上會體會到明顯的差別。
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