笨煤烘干機(jī)

我國地大物博，各地的煤炭質(zhì)量和煤炭中所含雜質(zhì)各有不同，在我國的鄂爾多斯地區(qū)，一般來說煤炭煤化程度較低，因此鄂爾多斯地區(qū)對(duì)褐煤、長焰煤、不粘煤等叫做笨煤，笨煤一般具有灰分低、揮發(fā)分高、著火點(diǎn)低、發(fā)熱量高、易燃燒和內(nèi)水高的特性，針對(duì)笨煤的特性，鄭州東鼎開發(fā)出了笨煤烘干機(jī)生產(chǎn)線

笨煤烘干機(jī)設(shè)備采用了滾筒烘干的方案，設(shè)備烘干量大，投資成本較低，憑借科學(xué)的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高煤料的熱能使用效率，設(shè)備占地面積小，適合各種產(chǎn)量的笨煤烘干機(jī)廠商，設(shè)備配合我公司的脫硫除塵設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)煤炭烘干后的空氣清潔，粉塵快速收集，對(duì)環(huán)境的影響較小。

設(shè)備組成部分主要有1：破碎設(shè)備，2：熱源設(shè)備沸騰爐，3：上料設(shè)備，4：喂料機(jī)，5：給料機(jī)，6：烘干機(jī)滾筒，7：排料器，8：除塵器，9：脫硫設(shè)備，10：引風(fēng)機(jī)，11：電控系統(tǒng)等組成

 設(shè)備烘干的時(shí)候，先經(jīng)過破碎設(shè)備破碎，使笨煤表面積明顯增大，之后濕煤經(jīng)過箱式喂料機(jī)，均勻分布在皮帶輸送機(jī)上，在進(jìn)入下料器，然后在進(jìn)入干燥的滾筒內(nèi)。煤在滾筒內(nèi)不斷的反復(fù)起落，在此過程中吸收熱量進(jìn)行水分蒸發(fā)， 后由引風(fēng)機(jī)帶出滾筒。但是在此過程中產(chǎn)生的大量的水蒸氣是屬于放熱過程， 后大量的水蒸氣也會(huì)隨著引風(fēng)機(jī)排除到筒外，煤 后在重力的作用下會(huì)下滑到出料倉從而完成整個(gè)的干燥過程。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

①系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備布局合理、緊湊，基建投資少。

②系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行可靠，維修量小，使用壽命長。

③干燥機(jī)屬于氣固兩相直接換熱，干燥熱效率高，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)好。

④干燥系統(tǒng)能耗低。煤耗約150公斤標(biāo)煤/噸水，系統(tǒng)總的電耗約500~600kw，約4~5度電/噸。

⑤干燥成本低。從含水量30%~40%干燥到12~15%，總的干燥成本約為10~15元/噸原煤。

⑥給料量可寬幅調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)料流通暢，沒有棚，堵現(xiàn)象。

⑦系統(tǒng)采用復(fù)合除塵手段，減少了排氣中的微塵，具有除塵效率高，凈化 的特點(diǎn)。

⑧采用 的計(jì)算機(jī)控制及多點(diǎn)監(jiān)控手段，對(duì)燃燒爐、干燥機(jī)和引風(fēng)機(jī)等多點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)干燥工藝系統(tǒng)的智能測控，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。 關(guān)注東鼎蒙煤烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)系列產(chǎn)品。