石油焦烘干機

石油焦是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看，石油焦為形狀不規(guī)則，大小不一的黑色塊狀或顆粒，有金屬光澤，石油焦的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，其余氫、氧、氮、硫和金屬元素。 石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，廣泛用于冶金、化工等工業(yè)作為電極或生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料。石油焦烘干機是我公司為烘干石油焦而開發(fā)的一款設(shè)備

設(shè)備主要由主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、干燥主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，該石油焦烘干機工藝流程為:原煤經(jīng)膠帶運輸機運至犁式卸料器,然后進(jìn)入密封式刮板輸送機,通過溜槽進(jìn)入干燥機內(nèi)。在干燥機內(nèi)完成質(zhì)熱交換后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經(jīng)溜槽送入膠帶運輸機,再經(jīng)過兩條膠帶運輸機轉(zhuǎn)載,返回原輸送系統(tǒng)。干燥煤所用的熱介質(zhì)在熱風(fēng)爐內(nèi)制備,由鼓風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管送入的空氣和煤氣管輸送的煤氣在燃燒器內(nèi)混合后燃燒,產(chǎn)生的熱煙氣送入節(jié)能滾筒干燥機內(nèi),以加熱濕煤餅并蒸發(fā)水分。加熱后的廢氣經(jīng)排料箱、風(fēng)管進(jìn)入并列設(shè)置的一次旋風(fēng)除塵器,回收粉煤;初步凈化后的氣體由引風(fēng)機送至濕式除塵器進(jìn)一步凈化,之后潔凈的廢氣由煙囪排入大氣。一級旋風(fēng)除塵器收集的細(xì)煤粉經(jīng)螺旋輸送機和星型排料器閥送到出料刮板輸送機摻入干燥后的產(chǎn)品,回原輸送系統(tǒng)。二級濕式除塵器所排黑水進(jìn)入地溝回選煤廠集中處理。該套煤炭調(diào)濕系統(tǒng)采用智能控制及監(jiān)測,生產(chǎn)適應(yīng)能力強,產(chǎn)品完全能滿足用戶的要求。

石油焦烘干機特點

1、高效組合揚料板根據(jù)物料在石油焦烘干機內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達(dá)40～80kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)石油焦烘干機提高 50～100%。

2、調(diào)心托輪裝置

石油焦烘干機采用不同于傳統(tǒng)石油焦烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，設(shè)計采用佳轉(zhuǎn)速運行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。

4、收塵尾罩設(shè)計

根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封 ，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。